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您的位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 材料特性對(duì)漏電起痕性能的影響及選擇建議 不同材料對(duì)漏電起痕試驗(yàn)的結(jié)果有不同的影響。
首先，材料的導(dǎo)熱能力對(duì)耐漏電起痕性有重要影響。導(dǎo)熱能力較強(qiáng)的材料可以導(dǎo)出電火花產(chǎn)生的熱量，降低放電區(qū)域的溫度，延緩材料的降解與電痕的發(fā)展。例如，通過(guò)使用氮化鋁與氮化硼對(duì)硅橡膠進(jìn)行耐漏電起痕性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)相對(duì)于氮化鋁，氮化硼更能大幅度提高硅橡膠的導(dǎo)熱率，使熱量分散的同時(shí)又延緩了干帶的形成，從而提高其耐漏電起痕性。
其次，污染液與親水性也會(huì)影響漏電起痕試驗(yàn)的結(jié)果。在不同的工作環(huán)境下，高分子材料接觸的污染液有所不同，其耐漏電起痕性也會(huì)有所不同。例如，某些污染液可能會(huì)增加高分子材料的親水性，從而提高其耐漏電起痕性。
此外，材料的表面狀態(tài)對(duì)漏電起痕試驗(yàn)的結(jié)果也有影響。表面粗糙度、表面處理狀態(tài)（如脫模劑、油、灰塵等污物）、以及表面氧化程度等都會(huì)影響材料的漏電起痕性能。
因此，在選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮其導(dǎo)熱能力、污染液與親水性以及表面狀態(tài)等因素，以確保在漏電起痕試驗(yàn)中獲得良好的結(jié)果。同時(shí)，對(duì)于不同的材料，應(yīng)進(jìn)行充分的試驗(yàn)和驗(yàn)證，以確定其是否滿足特定應(yīng)用場(chǎng)景下的漏電起痕性能要求。
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